1、运行参数对脱硫设备稳定运行的影响
1.1结垢与阻塞
脱硫装置结垢的原因主要有两个：1)钙基脱硫剂、固硫剂在净化器内脱除田：生成的CaSO3沉淀，当加入钙基脱硫剂过量，洗涤液pH值过高时，引起碳酸盐化反应，生成了过多的CaCO3沉淀物。2)当洗涤液州值过高时，氧气将CaSO3氧 化成CaSO4，并使其过饱和。这些生成物虽然大部分随排灰渣或排灰水排出，但有一部分残留在设备内壁和构件以及系统管路上形成结垢。进一步造成设备的阻塞，破坏气液的正常流动，使设备阻力增加，严重时使设备无法运行。1.2腐蚀
锅炉布袋除尘器的过程中，洗涤液吸收烟气中SO2形成亚硫酸，易造成净化器、管路、水泵以及引风机的腐蚀，当洗涤液pH值很低时，对净化器壁面腐蚀尤为严重。
2、露 点的影响
露 点是 指与水蒸气分压力相对应的饱和温度，净化器出口烟气露 点和温度随时间的变化，烟气的温度和露 点相差不大，说明经过洗涤液净化后的烟气基本上处于饱和状态，当烟气温度低于露 点时，烟气中的水蒸气将结露。
2.1腐蚀
当净化后的烟气低于露 点时，形成的小液。滴粘附在烟道内壁和风机叶片上，液滴成分包含水、硫酸和硫酸盐，从而造成管路和风机腐蚀。锅炉脱硫除尘器腐蚀修补非 常困难。一般当设备低于露 点运行，不到3个月就将引风机腐蚀，使引风机无法运行。
2.2风机带水不同温度下的烟气在饱和压力时水蒸气的含量计算结果，当湿烟。气中的水蒸气分压力达到饱和压力时，水蒸气的含量达到较大值。如前所述，经过洗涤液净化后的烟气基本上处于饱和状态，因此，即使脱水装置将烟气中的液态水全部脱除，当烟气到达引风机的温度低于露 点时，烟气中的水蒸气仍将在风机叶片和风机后结露，造成风机带水。当冬季环境温度低时，脱硫装置没有保温和烟气再加热装置时，这种现象尤为严重。风机带水还会使引风机粘灰，严重时，风机失去动平衡而无法运行。
烟气的饱和水蒸气含量与烟气温度呈指数关系，当烟气温度为90℃时，其饱和水蒸气含量为0.4186kg/m³，60℃时为0.1297k翻耐，仅为90℃时的三分之一。因此当烟气在净化器出口温度60℃时，所携带的水蒸气远远小于90℃时的水蒸气含量。当烟气温度大于100℃时，烟气中的水呈气态，风机不带水。综合考虑 ，烟气在净化器出口温度应在60℃~70℃这个温度也是 湿法脱硫反应的较佳温度范围，研究表明：当脱硫反应温度为60℃时，脱硫反应较佳，同时应保证净化后的烟气高于露 点运行。
3结构对脱硫设备稳定运行的影响
3.1阻塞
从结构的角 度考虑 ，造成脱硫设备阻塞的原因有以下几个：
(1)为避免二次污染、节约水资源，脱硫除尘器的水均要循环利用，若循环水过滤不好，水中沉淀物与杂质过多，必将造成喷嘴和输水管路阻塞。
(2)脱水装置与烟气导流叶片设计不合理，烟气流动的空间狭小，极易形成粘壁现象，当设备长时间运行时，较终导致在脱水装置和烟气导流叶片处阻塞。
(3)脱硫脱硝除尘器在缺水和无水条件下运行，烟尘淤积在脱硫装置内。
3.2风机带水
脱硫整个系统设计中，如果烟气流速过高时，易把洗涤液的细小液滴夹带走，造成风机带水。
3.3脱硫运行效率低
(1)在结构设计上，主流烟气距离液膜、液滴相对较远，烟气中的SO2难以全部靠扩散作用到达液面；(2)一些脱硫设备将制取石灰浆液的附加装置省略去，改为从补充水箱里加石灰粉，或直接加入到脱硫装置里，由于脱硫剂在水中溶解度很小，导致脱硫剂在脱硫装置内的水中混合、扩散、溶解很慢，大部分沉淀在设备底部，随灰渣排出。
兰州慧宇环保设备有限公司（http://www.lzhyhb.com）生产的脱硫除尘器主要特点是 工作效率高，由于气体和液体两者相接触特别的充分，即使不添加任何的脱硫剂，其脱硫的效率也达到了百分之七十以上。锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。高压静电除尘器是 利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，组合电收尘器是 火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。脉冲布袋除尘器是 一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的袋式除尘器。